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产品详情
PLG系列盘式连续干燥机

概述  

盘式连续干燥机是一种高能的传导型连续干燥设备,其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配罝简单、操作控制方便、操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。可分为常压、密闭、真空三大类型;1200、1500、2200、3000四种规格;A(碳钢)、B(接触物料部分不锈钢),C在B的接础上、增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,简体和顶盖内衬不锈钢三种材质,干燥面积4?180㎡,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。  


技术特性  

(一)干燥盘  

1.设计压力:一般为0.4MPa,较大可达1.6MPa。  

2.较高使用压力:一般≤0.4MPa,较高可达1.6MPa。  

3.加热介质:蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热,100°C?150°C时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热,150°C?320°C时用导热油加热,>320°C时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。  

(二)物料传送系统  

1.主轴转速:1?10转分,电磁或变频无极调速。  

2.耙臂:每层干燥盘上有2?8支因定在主轴上的耙臂。  

3.耙叶:绞接在耙臂,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。  

4.碾滚:对易结块和需要粉碎的物料,在适当位罝加碾滚,可以强化传热和干燥过程。  

(三)壳体  

有货压、密闭、真空三种型式  

1.常压型:圆筒或八梭柱型,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。  

2.密闭型:圆筒型壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。  

3.真空型:圆筒型壳体,设计压力为0.1Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。  

(四)空气加热器  

一般在蒸发量较大的情况下使用,以增强干燥效率。


特点  

(一)调控容易、适用性强  

1.通过调整料层厚度、主轴转速、粑臂数量、粑叶型式和尺寸可使干燥过程达到较佳。  

2.每层干燥盘皆可单独通入热介质成冷介质、对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。  

3.物料的停留时间可以精确调整。  

4.物料流向单一、无返混现象、干燥均匀、质量稳定、不需再混合。  

(二)操作简单、容易  

1.干燥器的开车、停车操作非常简单。  

2.停止进料后,传送物料的粑叶能很快地排空干燥器内的物料。  

3.通过特殊的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。  

(三)能耗低  

1.料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小、电耗少。  

2.以传导热进行干燥,热效率高,能里消耗低。  

(四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求  

1.常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。  

2.密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收在湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。  

3.真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。  

(五)安装方便,占地面积小  

1.干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。  

2.由于干燥盘层式布置、立式安装,即使干燥面积很大,占地面积也很小。


应用 

干燥热解煅烧冷却反应升华  

1.有机化工产品  

2.无机化工产品  

3.医药、食品  

4.饲料、肥料


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